雙錐回轉真空幹燥機集混合幹燥為(wei) 一體(ti) ，簡化了工作程序，內(nei) 部結構簡單，操作省時省力，油加熱時可采用自動恒溫控製，生產(chan) 效率高且易清理。除此之外，該設備具有幹燥物品速度快、汙染小、不對被幹燥物品的內(nei) 在質量造成破壞的優(you) 點。
雙錐回轉真空幹燥機是集混合、真空幹燥於(yu) 一體(ti) 的幹燥設備。雙錐回轉真空幹燥機係統主要由冷凝器、除塵器、真空抽氣係統、加溫係統、冷卻係統、電控係統等組成。
工作原理：
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內(nei) 殼傳(chuan) 給被幹燥物料。
在動力驅動下，罐體(ti) 作緩慢旋轉，罐內(nei) 物料不斷地混合，從(cong) 而達到強化幹燥的目的。
物料處於(yu) 真空狀態，蒸汽壓下降使物料表麵的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，並由真空泵及時排出回收。物料內(nei) 部的水份(溶劑)不斷地向表麵滲透、蒸發、排出三個(ge) 過程不斷進行，物料在很短時間內(nei) 達到幹燥目的。
特性：
1、真空幹燥的過程中，筒體內的壓力始終低於大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能幹燥容易氧化的藥品，減少材料染菌的機會。
2、因為濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空幹燥時，材料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫幹燥，特別適用於有熱敏性材料的藥品生產。
3、真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生的表層硬化現象，這是因為真空幹燥材料內和表層之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表層，不會出現表層硬化。
4、因為真空幹燥時，材料內和外部之間溫度梯度小，因為逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動並收集，有效克服熱風幹燥所產生的失散現象。
維護保養和巡檢：
1、幹燥過程中要求操作人員每min查看一次幹燥情況，並做好相關記錄。
2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動部件轉動是夠靈活，發現問題應及時停車修複，不得勉強使用。
3、圓柱渦輪蝸杆減速箱（或無級變速箱）應根據其說明書保養。
4、罐內的過濾機，幹燥一次後，即清除周圍吸著的粉末，使過濾機暢通。
5、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。
6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈（材質為氟橡膠），當發現漏氣時，應立即更換。
7、本機視操作運轉時間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時應按原位置裝配，並調整各部位間距和公差，且按規定更換或補充相應的潤滑脂（油）。
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