關於多層連續網帶式幹燥機的結構形式，這裏有詳細解析

　　多層連續網帶式幹燥機將所要處理的物料通過適當的輔料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(ge) 或幾個(ge) 加熱單元組成的通道，每個(ge) 加熱單元均配有空氣加熱和循環係統，每一個(ge) 通道有一個(ge) 或幾個(ge) 排濕係統，在輸送帶通過時，熱空氣從(cong) 上往下或從(cong) 下往上通過輸送帶上的物料，從(cong) 而使物料能均勻幹燥。

 

　　原理：

　　物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲(si) 網，由傳(chuan) 動裝置拖動在幹燥機內(nei) 移動。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專(zhuan) 門排濕風機排出，廢氣由調節閥控製，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網帶完成熱量與(yu) 質量傳(chuan) 遞的進程，帶走物料水份。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，幹燥後的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。

 

　　應用範圍：

　　多層連續網帶式幹燥機是常用的連續式幹燥設備，可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機製成型後幹燥，如顏料幹燥。

 

　　多層連續網帶式幹燥機的結構形式：

　　1、單級帶式幹燥機：被幹燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布 到輸帶上。輸送帶 通常用穿孔的不鏽鋼薄板製成，由電機經變速箱帶動，可以調速。幹燥機箱體內通常分隔成幾個單元，以便獨立控製運行參數，優化操作。幹燥段之間有一隔離段，在此無幹燥介質 循環。

　　2、多級帶式幹燥機：多級帶幹燥實質上是由數台單級帶幹機串聯組成，其操作原理與單級帶幹機相同。

　　3、多層帶式幹燥機：多層帶幹機常用於幹燥速度要求較低、幹燥時間較長，在整個幹燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織幹燥介質的定向流動，使物料幹燥均勻。多層帶幹機占地少，結構簡單，廣泛使用於幹燥穀物類物料。但由於操作中要多次裝料和卸料，因此不適用於幹燥易粘著輸送帶 及不允許碎裂的物料。

　　4、衝擊式帶式幹燥機：衝擊式帶幹機適用於幹燥織物、煙葉、基材的表麵塗層及其他薄片狀物料。衝擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。衝擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控製。幹燥介質 增濕後，部分排出，另部分返回摻入新鮮幹燥介質後再行循環。